Tabung biasa ekstrusi aluminium 40 x 40
Informasi dasar
-
Model NO.: tabung biasa 40x40
-
Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan
-
Paduan: Paduan
-
Bahan: AA6061/6063
-
Panjang: hingga 6000 mm
-
Tinggi atau Diameter: hingga 150 mm
-
Temperatur Aluminium: T5/T6
-
Cara Pengepakan: Cara Pengepakan Paling Cocok
-
Paket Transportasi: Cara Pengepakan Terbaik yang Cocok
-
Kode HS: 7608100000
-
Bentuk: Multi Jenis
-
Kelas: Seri 6000
-
Marah: T6
-
Lebar atau Diameter: hingga 150 mm
-
Ketebalan Dinding: hingga 10 mm
-
Permukaan Akhir: Asli, Pengecatan, Lapisan Serbuk, Pelapisan Seng
-
Aplikasi: Penukar Panas dan Bidang Industri
-
Asal: Guangdong, Tiongkok
Produk Menunjukkan:



Pengolahan
Prosesnya dimulai dengan memanaskan bahan stok. Kemudian dimasukkan ke dalam wadah di mesin press. Sebuah blok tiruan ditempatkan di belakangnya dimana ram kemudian menekan material untuk mendorongnya keluar dari cetakan. Setelah itu ekstrusi diregangkan untuk meluruskannya. Jika diperlukan sifat yang lebih baik maka dapat dilakukan perlakuan panas atau pengerjaan dingin.
Deskripsi Produk
|
1. Nomor paduan aluminium |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Nomor Paduan Aluminium |
|||||||||||||
|
1.1 |
1100,1060,1070,2024,3003,5A02,6061,6063,dst. |
|||||||||||||
|
2. Ukuran dan toleransi produk |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Spesifikasi |
Ukuran |
Toleransi |
|||||||||||
|
2.1 |
Panjang (mm) |
Hingga 5000 |
±1 |
|||||||||||
|
2.2 |
Lebar (mm) |
Hingga 150 |
±0.08 |
|||||||||||
|
2.3 |
Tinggi (mm) |
Hingga 150 |
±0.08 |
|||||||||||
|
2.4 |
Ketebalan (mm) |
Sampai 10 |
±0.02 |
|||||||||||
|
3. Komposisi kimia untuk beberapa paduan tipikal |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Intern |
nomor AA |
Komposisi kimia (%) |
|||||||||||
|
Ya |
Fe |
Cu |
M N |
mg |
Zn |
Ti |
Zr |
Dua |
Yang lain |
Al |
||||
|
Setiap |
Seluruh |
|||||||||||||
|
3.1 |
1060 |
1060 |
0.25 |
0.35 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
|
|
0.03 |
|
99.6 |
|
3.2 |
1070 |
1070 |
0.2 |
0.25 |
0.04 |
0.03 |
0.03 |
0.04 |
0.03 |
|
|
0.03 |
|
99.7 |
|
3.3 |
1100 |
1100 |
0.95 |
0.05-0.2 |
0.05 |
|
|
0.1 |
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
|
3.4 |
3003 |
3003 |
0.6 |
0.7 |
0.05-0.2 |
1-1.5 |
0.05 |
0.1 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.5 |
3005 |
3005 |
0.6 |
0.7 |
0.3 |
1.0-1.5 |
0.2-0.6 |
0.25 |
|
Kr 0.1 |
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.6 |
4004 |
4004 |
9.0-10.5 |
0.8 |
0.25 |
0.1 |
1.0-2.0 |
0.2 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.7 |
4045 |
4045 |
9.0-11.0 |
0.8 |
0.3 |
0.05 |
0.05 |
0.1 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.8 |
4047 |
4047 |
11.0-13.0 |
0.8 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.9 |
4104 |
4104 |
9.0-10.5 |
0.8 |
0.25 |
0.1 |
1.0-2.0 |
0.2 |
|
|
0.05-0.2 |
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.10 |
4343 |
4343 |
6.8-8.2 |
0.8 |
0.25 |
0.1 |
0.05 |
0.2 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.11 |
4343A |
4343A |
6.8-8.2 |
0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.02 |
0.1 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.12 |
6060 |
6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
0.15 |
0.1 |
Kr 0.05 |
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.13 |
6061 |
6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.25 |
0.15 |
Kr 0.04-0.35 |
|
0.05 |
0.5 |
ULANG |
|
3.14 |
6063 |
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
Kr 0.1 |
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.15 |
6A02 |
6A02 |
0.5-1.2 |
0.5 |
0.2-0.6 |
0.1-0.35 |
0.45-0.9 |
0.2 |
0.15 |
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
3.16 |
7072 |
7072 |
0.7 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.8-1.3 |
|
|
|
0.05 |
0.15 |
ULANG |
|
4. Sifat mekanik untuk beberapa paduan tipikal |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Nomor paduan |
Tebal. |
Melunakkan |
Kekuatan Hasil |
Daya tarik |
Pemanjangan |
||||||||
|
4.1 |
3003 |
0.08-0.15 |
O |
35 |
95-135 |
8 |
||||||||
|
4.2 |
3003 |
0.16-0.35 |
O |
35 |
95-135 |
10 |
||||||||
|
4.3 |
3003 |
0.15-0.3 |
H12 |
90 |
120-175 |
0.5 |
||||||||
|
4.4 |
3003 |
0.06-0.08 |
H14 |
125 |
145-185 |
0.5 |
||||||||
|
4.5 |
3003 |
0.081-0.3 |
H14 |
125 |
145-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.6 |
3003 |
0.06-0.16 |
H16 |
160 |
165-205 |
0.5 |
||||||||
|
4.7 |
3003 |
0.2-0.3 |
H24 |
125 |
145-205 |
6 |
||||||||
|
4.8 |
3003-1 |
0.35-3.0 |
O |
35 |
95-135 |
20 |
||||||||
|
4.9 |
3003-1 |
0.40-3.0 |
H14 |
125 |
145-185 |
3 |
||||||||
|
4.10 |
3003-1 |
1.0-3.0 |
H24 |
125 |
145-185 |
10 |
||||||||
|
4.11 |
6A02 |
0.8-4.5 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
4.12 |
6060 |
0.8-4.5 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
4.13 |
6063 |
0.8-4.5 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
4.14 |
4343 |
0.07-3.0 |
O |
35 |
95-150 |
8 |
||||||||
|
4.15 |
4343 |
0.07-3.0 |
H14 |
120 |
140-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.16 |
4045 |
0.07-3.0 |
O |
35 |
95-150 |
8 |
||||||||
|
4.17 |
4045 |
0.07-3.0 |
H14 |
120 |
140-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.18 |
4104 |
0.07-3.0 |
O |
35 |
95-150 |
8 |
||||||||
|
4.19 |
4104 |
0.07-3.0 |
H14 |
120 |
140-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.20 |
4A13 |
0.07-3.0 |
O |
35 |
95-150 |
8 |
||||||||
|
4.21 |
4A13 |
0.07-3.0 |
H14 |
120 |
140-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.22 |
4047 |
0.07-3.0 |
O |
35 |
95-150 |
8 |
||||||||
|
4.23 |
4047 |
0.07-3.0 |
H14 |
120 |
140-200 |
0.5 |
||||||||
|
4.24 |
3003 |
0.25-0.35 |
H24 |
130 |
155-205 |
6 |
||||||||
|
4.25 |
3003 |
0.1-0.2 |
H14 |
125 |
145-185 |
1 |
||||||||
|
4.26 |
3003 |
0.1-0.3 |
O |
35 |
95-135 |
10 |
||||||||
|
4.27 |
3003 |
0.3-0.8 |
H14 |
125 |
145-185 |
2 |
||||||||
|
4.28 |
3003 |
0.8-2.5 |
H14 |
125 |
145-185 |
4 |
||||||||
|
4.29 |
3003 |
0.5-1.6 |
O |
35 |
145-185 |
20 |
||||||||
|
4.30 |
3003-1 |
0.3-1.8 |
O |
35 |
95-135 |
20 |
||||||||
|
4.31 |
3003-1 |
0.5-4.0 |
O |
35 |
95-135 |
25 |
||||||||
|
4.32 |
3005 Mod |
0.25-0.6 |
H24 |
150 |
185-235 |
8 |
||||||||
|
4.33 |
6060 |
0.8-4.5 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
4.34 |
6063 |
0.8-4.5 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
4.35 |
3005 |
0.8-4.5 |
O |
40 |
80-120 |
20 |
||||||||
|
4.36 |
3005 |
0.6-4.5 |
H22 |
110 |
145-195 |
15 |
||||||||
|
4.37 |
1100 |
0.2-0.3 |
H24 |
90 |
115-155 |
3 |
||||||||
|
4.38 |
6A02 |
1.0-5.0 |
O |
Kurang dari atau sama dengan 85 |
Kurang dari atau sama dengan 150 |
20 |
||||||||
|
5. Permukaan akhir dan properti lainnya |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Barang |
Keterangan |
||||||||||||
|
5.1 |
Permukaan akhir |
Asli, pengecatan, pelapis bubuk, pelapisan seng, dll. |
||||||||||||
|
6. Pengepakan, Pengiriman dan lain-lain |
||||||||||||||
|
TIDAK. |
Barang |
Keterangan |
||||||||||||
|
6.1 |
Sedang mengemas |
Untuk dikemas dalam bundel kertas tahan air |
||||||||||||
|
6.2 |
Menandai |
Setiap bundel harus ditandai dengan jelas dengan nama pabrikan atau pemasok, penunjukan bahan paduan, kondisi, dimensi dan berat |
||||||||||||
|
6.3 |
Alat pengiriman |
Kirim barang dengan van ke pelabuhan keberangkatan lalu melalui laut ke pelabuhan tujuan |
||||||||||||
|
6.4 |
Variasi kuantitas |
Variasi ±10% dengan jumlah pesanan dapat diterima |
||||||||||||
7. Ringkasan ekstrusi
Menggambar adalah proses serupa, yang menggunakan kekuatan tarik material untuk menariknya melewati cetakan. Hal ini membatasi jumlah perubahan yang dapat dilakukan dalam satu langkah, sehingga terbatas pada bentuk yang lebih sederhana, dan biasanya diperlukan beberapa tahapan. Menggambar adalah cara utama untuk menghasilkan kawat. Batangan dan tabung logam juga sering digambar.
Ekstrusi dapat dilakukan secara kontinyu (secara teoritis menghasilkan material yang panjangnya tidak terbatas) atau semi kontinyu (menghasilkan banyak potongan). Proses ekstrusi dapat dilakukan dengan bahan panas atau dingin. Bahan yang biasanya diekstrusi meliputi logam, polimer, keramik, beton, adonan mainan, dan bahan makanan. Produk ekstrusi umumnya disebut “ekstrudat”.
Rongga berongga di dalam material yang diekstrusi tidak dapat dibuat dengan menggunakan cetakan ekstrusi datar sederhana, karena tidak ada cara untuk menopang penghalang tengah cetakan. Sebaliknya, dadu mengambil bentuk balok dengan kedalaman, pertama dimulai dengan profil bentuk yang menopang bagian tengah. Bentuk dadu kemudian berubah secara internal sepanjang panjangnya menjadi bentuk akhir, dengan bagian tengah yang digantung ditopang dari bagian belakang dadu. Materi mengalir di sekitar penyangga dan menyatu untuk menciptakan bentuk tertutup yang diinginkan.
Proses ekstrusi pada logam juga dapat meningkatkan kekuatan material.
Tag populer: Ekstrusi aluminium 40 x 40, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, grosir, murah, buatan China








