Aluminium pabrik ekstrusi die scraping peraturan, standar, alasan
Aluminium Ekstrusi meninggal membongkar standar berdasarkan artikel perusahaan Asosiasi, di bawah modus Manajemen Layanan, standarisasi pengelolaan cetakan aluminium tanaman, meningkatkan efisiensi penggunaan cetakan, dan memastikan produksi.
Ada banyak alasan untuk membuang aluminium cetakan: pertama, kondisi kerja bagi Aluminium Ekstrusi die sangat keras, dan mereka mengalami parah gesekan dan dipakai di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Menurut statistik fasilitas produksi, ada tiga mode utama kegagalan cetakan: (1) gesekan pakai kegagalan menyumbang 65%, (2) kelelahan retak kegagalan diperhitungkan 18%, dan (3) plastik deformasi runtuh kegagalan menyumbang 15%. Cetakan kegagalan dinilai atas dasar bahwa diekstrusi produk tidak dapat memenuhi persyaratan standar produk dan tidak dapat diperbaiki. Kehidupan pelayanan cetakan umumnya digambarkan oleh throughput efektif.
I. pembuangan proses ketika cetakan rusak atau usang dengan menggunakan, dan tidak dapat diperbaiki. Cetakan membuang formulir diisi oleh cetakan dari Departemen manufaktur. Setelah Diperiksa oleh general manager wakil perusahaan, Manajer Umum Perusahaan menyetujuinya. Dan departemen teknis diterapkan untuk membuat suplemen baru.
Kedua, standar membongkar standar untuk membuang cetakan mengacu kepada peraturan nasional yang relevan dan prosedur manajemen aset yang dirumuskan oleh perusahaan, sebagai berikut:
1) teknologi dan kualitas standar untuk membuang
(1) ketika produk telah berhenti menerima pesanan, produk yang dihasilkan oleh cetakan tersedia tempat.
(2 hidup) cetakan telah berakhir dan telah rusak dan tidak dapat diperbaiki.
(3) karena untuk desain perubahan, perubahan produk asli, dan cetakan tidak berubah atau digunakan.
(4) cetakan retak, dan kekasaran permukaan yang diperlukan oleh produk yang tidak memenuhi persyaratan proses produk;
(5) cetakan penolakan tingkat tinggi, dan itu dipecahkan setelah lebih dari 3 kali "Pertemuan langkah-langkah";
(6) cetakan dilas di banyak tempat, sering rusak, dan produksi satu shift tidak dapat diselesaikan normal;
(7) insert besar cetakan retak, dan insert dibentuk semula tidak ekonomis;
(8) karena untuk desain dan manufaktur alasan, cetakan sering terjebak, besar dan tidak efisien.
(9) ketika faktor-faktor lain menyebabkan cetakan harus tidak ada nilai penggunaan
