Desain dan biaya pembuatan cetakan ekstrusi aluminium menyumbang sekitar 20 persen dari total biaya produksi. Ini bukan hanya salah satu teknologi utama industri ekstrusi aluminium dengan banyak variabel dan perkembangan pesat yang melibatkan material, desain, manufaktur, pengujian, perbaikan cetakan, manajemen, dan banyak tautan lainnya, tetapi juga salah satu bidang dengan perkembangan besar potensi. Oleh karena itu, langkah-langkah apa yang diambil untuk meningkatkan tingkat kelulusan cetakan ekstrusi aluminium? Mungkin aspek-aspek berikut dapat menjadi penggunaan jenis cetakan yang lebih masuk akal untuk meningkatkan tingkat kualifikasi mesin cetak.
1. Penerapan aturan dan peraturan proses produksi profil aluminium yang ketat
Proses ekstrusi harus dilakukan oleh profil aluminium yang sesuai secara ketat. Proses booting tungku batang aluminium pengaturan suhu tengah di 530-550 derajat, pengaturan outlet di 480-500 derajat, dan waktu penahanan harus cukup untuk memastikan batang hangat dan permeabel (yaitu, adalah inti dan permukaan suhu), untuk menghindari peningkatan deformasi elastis cetakan karena duplikasi suhu batang aluminium (suhu jantung tidak mencukupi). Dengan demikian, fenomena "deviasi dinding" dan "panjang yang berbeda" diperparah, dan bahkan cetakan ekstrusi dihilangkan karena deformasi plastis.
2. Pastikan "Kesatuan Tiga Hati"
Bagian tengah silinder ekstrusi, bagian tengah batang ekstrusi, dan bagian tengah kursi mati harus konsentris secara visual, dan eksentrisitas yang jelas tidak diperbolehkan. Jika tidak, itu akan mempengaruhi laju aliran produk di mana-mana, dan bahkan mempengaruhi cetakan produk atau membuat panjang produk yang diekstrusi antara sisi kiri dan kanan lebih besar, dan tidak dapat menekan produksi. Untuk satu dari lebih dari dua cetakan berpori, persyaratannya lebih ketat.
3. Pilihan pad dukungan yang masuk akal
Harus memilih ukuran lubang ganda yang sesuai, bantalan penopang khusus kantilever besar untuk mengurangi deformasi elastis cetakan, sehingga produk ekstrusi membentuk stabil, perubahan ukuran kecil; Dan harus dalam cetakan sebelum lubang ganda bantalan dukungan khusus untuk menemukan cadangan untuk menghindari cetakan keluar dari oven karena terlalu lama untuk menemukan bantalan dukungan sehingga cetakan terlalu dingin dan mobil pengap; Direkomendasikan bahwa bantalan penopang juga harus dipanaskan dan suhu umum harus dikontrol pada 350 hingga 450 derajat . Khusus untuk bagian kompleks lawan jenis dan seri keropos, penting untuk memilih bantalan khusus pendukung yang masuk akal.
4. Perkuat umpan balik informasi dalam proses ekstrusi aluminium
(1) Umpan balik informasi cetakan steker cetakan ekstrusi
Ada banyak alasan untuk cetakan steker, seperti pemrosesan mati, pemblokiran pada pisau kosong, duri pemrosesan pisau kosong, pisau kosong kecil, kedalaman pisau kosong tidak masuk akal, dan desain cetakan bekerja dengan pelat pemandu yang tidak masuk akal. , desain lubang shunt juga mudah menyebabkan pemblokiran cetakan, orang-orang yang tidak terlatih secara khusus umumnya sulit untuk diungkapkan dengan jelas. Setelah personel perbaikan cetakan yang sesuai secara pribadi memeriksa dan menemukan alasannya, cetakan dapat dibakar, diperbaiki, dan rencana perubahan yang diusulkan.
(2) Umpan balik tentang cetakan pelepasan
Selain nomor mati ekstrusi ditandai dengan jelas di kepala, tetapi juga di kepala untuk menandai kepala sulit untuk melihat situasi aliran keseluruhan, seperti bahan "serah" (menunjukkan bahwa sisi dalam dari dua lubang lambat dan sisi luar cepat dalam proses ekstrusi yang sebenarnya), "fase pelepasan" (menunjukkan bahwa sisi dalam dari dua lubang cepat dan sisi luar lambat dalam proses ekstrusi yang sebenarnya), "short long left-right" ( menunjukkan cabang kiri panjang dan cabang kanan pendek, dan perbedaan panjangnya harus dicatat). Karena gergaji interupsi ke port pelepasan jarak sekitar 6 meter, bentuk biasa dari "A meter /6 meter" adalah bahwa komponen yang panjangnya berbeda adalah A meter untuk setiap 6 meter, ekspresi yang sempurna dan akurat ini kondusif untuk penilaian yang benar dan pemeliharaan personel perbaikan cetakan.
(3) Umpan balik informasi ukuran di luar toleransi
Ketika cetakan pengosongan normal tetapi ukurannya di luar toleransi, bagian sampel harus ditandai dengan lengkap dan benar (nomor cetakan ekstrusi, arah pelepasan, cacat dimensi, dll.). Salah satu dari kesalahan tanda ini dapat menyebabkan perbaikan cetakan yang salah, oleh karena itu, perhatian besar harus diberikan untuk menyediakan sampel bahan yang akurat termasuk bahan depan, tengah, dan ekor.
Seperti disebutkan: Empat langkah di atas secara kasar menggunakan cetakan ekstrusi aluminium untuk meningkatkan tingkat kualifikasi, mengurangi pemerasan biaya, dan mengurangi Waktu komputer cetakan. Tentu saja, sesuai dengan situasi aktual, analisis spesifik bahan aluminium dari situasi tersebut, membuat penilaian yang masuk akal. Ini juga memiliki hubungan yang baik dengan setiap metode perbaikan cetakan perbaikan, desain dan pemrosesan juga merupakan prioritas utama, tentu saja, cetakan telah terbentuk, perbaiki alat untuk menentukan berapa kali mesin cetak, sehingga umpan balik informasi mesin adalah sangat penting. Tentu saja, kita juga harus percaya pada kemampuan penilaian kita sendiri dan memahami keakuratan materi.
